铆接机组合式固定翻边工艺流程。 铆接机成形工序中的弹张量须合理设定。半圆轴瓦在与止推边铆接前后，弹张量会有所缩小，如果铆接前半圆轴瓦弹张量不足，会引起铆接后的止推轴瓦弹张量不足甚至消失，从而影响止推轴瓦的装机预紧度．反之，如果铆接前半圆轴瓦弹张量过大．则铆接后因半圆轴瓦材料的塑性变形，也会引起止推轴瓦弹张量不足甚至消失．从而影响止推轴瓦的装机预紧度。一般取半圆轴瓦的弹张量为1.5-2.0mm。

车端面并倒角工序中半圆轴瓦的宽度尺寸L须合理设定。半圆轴瓦的宽度过小，会导致铆接缺口过浅而影响铆接牢度，反之宽度过大，会加大后续的车R工序加工切削余量，增加加工难度及材料损耗．而且因半圆轴瓦宽度过大，会加大铆接刀具的进刀深度，当铆接刀具进刀过深，则半圆轴瓦端面材料会被撕裂，导致工件损毁而无法铆接。一般取半圆轴瓦的宽度尺寸L为止推轴瓦的外开档尺寸。铆接设备冲缺口工序比较特别也比较关键：缺口数量和缺口位置分布、缺口形状大小、缺口深度。半圆轴瓦加工制造、止推边加工制造、止推边与半圆轴瓦铆接、车制铆接处R等后道加工，半圆轴瓦加工工艺流程：落料-冲压成形-车端面并倒角-拉削半平面-冲油孔-车油槽-冲缺口。半圆轴瓦的落料、成形、车端面并倒角、拉削半平面、冲油孔、车油槽工艺与普通平轴瓦相同，比较特别也比较关键的是冲缺口工序。

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